Tijdens de inwerkperiode- zijn het gebruik en onderhoud van boorinstallaties voor waterputten bijzonder belangrijk. Ten eerste moeten operators een professionele training volgen en bekend zijn met de prestaties en bedieningsprocedures van de boorinstallatie. Ten tweede moeten tijdens het gebruik de aanbevelingen van de fabrikant worden gevolgd en moet de dichtheid van elk onderdeel regelmatig worden gecontroleerd om de stabiliteit en veiligheid van de machine te garanderen. Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan het toevoegen en verversen van smeerolie om een goede smering van de wrijvingsoppervlakken te behouden en slijtage te verminderen. Bovendien moet de afdichtingsconditie van de machine nauwlettend worden gecontroleerd en moeten eventuele lekken onmiddellijk worden opgespoord en aangepakt om verdere escalatie van de storing te voorkomen. Door juist gebruik en zorgvuldig onderhoud kan de boorinstallatie voor waterputten probleemloos functioneren tijdens de pauze-inperiode, waardoor een solide basis wordt gelegd voor daaropvolgende efficiënte productie.
• Operators moeten professionele training krijgen, de structuur en prestaties van de machine volledig begrijpen, en over enige bedienings- en onderhoudservaring beschikken voordat ze de machine gaan bedienen. Het is essentieel om vóór gebruik de gebruikershandleiding van het product zorgvuldig te lezen en de instructies voor bediening en onderhoud strikt op te volgen.
• Tijdens de pauze-inperiode is het noodzakelijk om de werklast onder controle te houden en te voorkomen dat de 80% van de geschatte werklast wordt overschreden.
1. Zorg voor een redelijke werklast om oververhitting veroorzaakt door langdurig ononderbroken gebruik van de machine te voorkomen.
2. Houd alle instrumentaflezingen nauwlettend in de gaten. Als er een abnormaliteit wordt gedetecteerd, stop dan onmiddellijk de machine voor inspectie en probleemoplossing. Om de veiligheid te garanderen, moet u de werking onderbreken totdat de fout is geïdentificeerd en opgelost.
3. Controleer regelmatig het niveau en de kwaliteit van de smeerolie, hydraulische olie, koelvloeistof, remvloeistof en brandstof (water). Controleer tegelijkertijd de algehele afdichting van de machine om stabiliteit en duurzaamheid te garanderen.
4. Voer na de inloopperiode een uitgebreide inspectie en afstelling van de machine uit, inclusief verplicht onderhoud van het smeersysteem en het vervangen van de olie. Controleer ook het oliepeil en de kwaliteit in de olietank om er zeker van te zijn dat er voldoende olie in alle tandwielreductoren aanwezig is en dat de oliekwaliteit normaal is.
5. Inspecteer de staalconstructie op scheuren, roest, lasfouten of andere schade. Controleer zorgvuldig de hoofd- en hulpkabels op integriteit en veilige verbindingen.
6. Controleer regelmatig het vetverbruik van het druklager van de platte klep in de accessoires voor handmatige waterputboorinstallaties. Als blijkt dat het vet verslechterd, verontreinigd of onvoldoende is, moet het onmiddellijk worden vervangen of bijgevuld. Na elk onderhoud moet de klepholte worden gespoeld en opnieuw worden gevuld met afdichtvet om een goede smering van de klepplaat en zitting te garanderen.